Coca-Cola, %100 Bitki Bazlı Kaynaklardan Üretilmiş Şişe Prototipi Oluşturmak için Teknoloji Ortaklarıyla İşbirliği Yapıyor
The Coca‑Cola Company’nin sürdürülebilir ambalaj yolculuğu, ticari kullanıma hazır teknolojiler kullanılarak üretilen kapak ve etiket hariç %100 bitki bazlı plastikten üretilen ilk içecek şişesinin bu hafta piyasaya sürülmesiyle önemli bir dönüm noktasını geçti. ölçek. Prototip şişe, şirketin PlantBottle™ ürününün %30’a kadar bitki bazlı malzemeden yapılmış dünyanın ilk geri dönüştürülebilir PET plastik şişesi olarak piyasaya sürülmesinden on yıldan fazla bir süre sonra geldi. Prototip şişelerin yaklaşık 900’ü ile sınırlı sayıda üretildi.
“Mümkün olan en düşük karbon ayak izini hedefleyen %100 bitki bazlı içerikli bir şişe oluşturmak için doğru teknolojileri geliştirmek için uzun yıllardır teknoloji ortaklarıyla birlikte çalışıyoruz ve bu teknolojilerin var olduğu bir noktaya ulaşmış olmamız heyecan verici ve değer zincirindeki katılımcılar tarafından ölçeklendirilebilir,” diyor The Coca‑Cola Company’nin Teknik ve İnovasyondan Sorumlu Başkanı Nancy Quan.
Dünyanın en geri dönüştürülmüş plastiği olan PET, iki molekül içerir: yaklaşık %30 monoetilen glikol (MEG) ve %70 tereftalik asit (PTA). 2009’da tanıtılan orijinal PlantBottle™, şeker kamışından MEG içerir, ancak PTA şimdiye kadar yağ bazlı kaynaklardan elde edilmiştir. PlantBottle™ ambalajı, geleneksel PET gibi görünür, çalışır ve geri dönüştürülür, ancak gezegen ve kaynakları üzerinde daha hafif bir ayak izine sahiptir.
Coca-Cola’nın yeni prototip bitki bazlı şişesi, bitki bazlı tereftalik aside (bPTA) dönüştürülmüş olan Virent tarafından yeni bir işlem kullanılarak bitki bazlı paraksilenden (bPX) yapılmıştır. Gösteri ölçeğinde üretilen bPX’ten elde edilen ilk içecek paketleme malzemesi olarak bu yeni teknoloji, biyomateryalin ticari uygulanabilirliğinde bir adım değişikliğine işaret ediyor. Bu şişenin bPX’i mısırdan elde edilen şeker kullanılarak üretildi, ancak süreç hammaddede esneklik sağlıyor.
The Coca-Cola Company’nin Changchun Meihe Science & Technology ile ortak sahibi olduğu ikinci çığır açan teknoloji, bMEG üretim sürecini düzene sokuyor ve aynı zamanda hammaddede esneklik sağlayarak daha fazla yenilenebilir malzeme türünün kullanılabileceği anlamına geliyor. Tipik olarak bMEG, şeker kamışı veya mısırın bir ara ürün olarak biyoetanole dönüştürülmesi ve ardından biyoetilen glikole dönüştürülmesiyle üretilir. Artık şeker kaynakları doğrudan MEG üretebilir ve bu da daha basit bir işlemle sonuçlanır. Teknolojinin ilk lisans sahibi olan UPM, kereste fabrikasından ve diğer ahşap endüstrisi yan akışlarından alınan sertifikalı, sürdürülebilir kaynaklı sert ağaç besleme stokunu bMEG’e dönüştürmek için şu anda Almanya’da tam ölçekli bir ticari tesis inşa ediyor. Bu, teknolojinin ticarileştirilmesine yönelik önemli bir kilometre taşını işaret ediyor.
The Coca-Cola Company Ambalaj ve Sürdürülebilirlik Küresel Ar-Ge Direktörü Dana Breed, “Biyoetanolden geçmenin doğasında var olan zorluk, yakıtla rekabet etmenizdir” dedi. “Bu zorluğu ele alan yeni nesil bir MEG çözümüne ihtiyacımız vardı, aynı zamanda orman atıkları veya tarımsal yan ürünler gibi ikinci nesil hammaddeleri de kullanabilecek bir çözüme ihtiyacımız vardı.
Bitki bazlı PET için hedefimiz, karbon ayak izini en aza indirmek için fazla tarım ürünlerini kullanmaktır, bu nedenle ortaklar tarafından ticarileştirme için getirilen teknolojilerin kombinasyonu bu stratejiye ideal bir uyum sağlar.”
2015 yılında Coca-Cola, bPX üretmek için laboratuvar ölçekli üretim yöntemlerini kullanarak Milano Expo’da %100 biyo-bazlı PlantBottle™ için ilk prototipini tanıttı. Ancak bu yeni nesil %100 bitki bazlı şişe, hem şişeyi oluşturan hem de ticari ölçeklendirmeye hazır olan biyokimyasalları üretmek için yeni teknolojiler kullanılarak yapılmıştır.
Breed, “Amacımız tüm endüstri için sürdürülebilir çözümler geliştirmektir” dedi. “Diğer şirketlerin bize katılmasını ve toplu olarak ilerlemesini istiyoruz. Yenilenebilir veya geri dönüştürülmüş içeriği rekabet avantajı istediğimiz alanlar olarak görmüyoruz.”
https://www.coca-colacompany.com/news/100-percent-plant-based-plastic-bottle
PlantBottle™’ı piyasaya sunduğundan beri Coca-Cola, rekabetçi olmayan şirketlerin Heinz Ketçap’tan Ford Fusion hibrit otomobillerdeki kumaş iç kısımlara kadar bu teknolojiyi ve markayı ürünlerinde kullanmalarına izin verdi. 2018’de şirket , talebi artırmak ve fiyatları düşürmek için PlantBottle™ IP’sini içecek endüstrisindeki rakiplerine daha geniş bir şekilde açtı.
Atıksız Dünya vizyonunun bir parçası olarak Coca-Cola, geri dönüştürülmüş ve yenilenebilir içeriğin kullanımını en üst düzeye çıkarırken, bakir, fosil malzeme kullanımını en aza indirgemek de dahil olmak üzere tüm ambalajlarını daha sürdürülebilir hale getirmek için çalışıyor. Şirket, 2030 yılına kadar sattığı her şişenin eşdeğerini geri alma sözü verdi, bu nedenle ambalajlarının hiçbiri atık olarak bitmiyor ve eski şişeler yenilerine dönüştürülmeyecek; ambalajlarının %100’ünü geri dönüştürülebilir hale getirmek; ve ambalajının %50’sinin geri dönüştürülmüş malzemeden olmasını sağlamak.
Bu yenilik, 2025 yılına kadar petrol bazlı kaynaklardan 3 milyon ton daha az saf plastik kullanma hedefi olan Atıksız Dünya vizyonunu destekliyor. geri dönüşüm, hafif ağırlıklandırma gibi ambalaj iyileştirmeleri, yeniden doldurulabilir, dağıtılabilir ve çeşme sistemleri gibi alternatif iş modelleri ve ayrıca yeni yenilenebilir malzemelerin geliştirilmesi.
Coca-Cola, Avrupa ve Japonya’da, şişeleme ortaklarıyla birlikte, yalnızca geri dönüştürülmüş veya yenilenebilir malzemeler kullanarak, 2030 yılına kadar plastik şişelerden yağ bazlı saf PET kullanımını tamamen ortadan kaldırmayı hedefliyor. Plastik ambalaj malzemelerinin çoğu mekanik olarak geri dönüştürülmüş içerikten gelecek olsa da, kalite standartlarını korumak için bazı “bakire” malzemelere hala ihtiyaç duyulacaktır. Bu nedenle Coca-Cola, yenilenebilir teknolojilerin yanı sıra gelişmiş geri dönüşüm teknolojilerinden elde edilen hammadde tedarikini artırmak için yatırım yapıyor ve inovasyonu teşvik ediyor. Gelişmiş geri dönüşüm, daha önce kullanılan herhangi bir kalitedeki PET plastikleri yüksek kaliteli, gıda sınıfı PET’e dönüştürür.
Quan, “Döngüsel bir ekonomiye doğru çalışırken ve 2050 yılına kadar net sıfır karbon emisyonu ortak hedefini desteklerken, ‘bakire’, petrol bazlı plastik kullanımını azaltmak için önemli adımlar atıyoruz” dedi. “Bitki bazlı plastiklerin, gelecekte genel PET karışımımızda kritik bir rol oynayacağını, karbon ayak izimizi azaltma hedeflerimizi desteklediğini, ‘bakire’ fosil yakıtlara olan bağımlılığımızı azalttığını ve döngüsel bir ekonomiyi desteklemek için PET koleksiyonunu desteklediğini görüyoruz. ”
KAYNAKÇA